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以法国ATN公司的凹印生产线为例,讲如何排除套印波动
1、电气故障引起的套印波动 一般来说,凹印机套准系统的电气部分都是由检测部分、处理装置和执行机构构成的。任何一个环节工作不正常,都可能引起套印波动。因此,要想分析出套印波动的原因,必须熟知套印系统的电气原理。 下面以法国ATN公司的凹印生产线为例,对套印电气原理进行一下分析。 在各色...

制袋工序四大步骤,软塑包装厂最好规范起来
开机前的准备工作 1、检查设备周围是否有灰尘、杂物,并将其清除。 2、按生产通知单的要求上好膜卷。 3、分切刀和热封刀的位置。 4、打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度。 5、输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。 6、选择色差较大的图案边沿左右调节...

塑料薄膜凹版印刷故障(一)
凹版印刷的故障比较复杂,同一故障存在多种相关的影响因素,而且有的故障在外观上表现相似,但其产生的机理却大不相同,有时将各种可能因素和处理方法都尝试过了,还是不能有效地解决。但是,如果我们能从微观上仔细把握区分具体故障现象之间的细微差别,再反推其产生的原因,则能更有效地找到解决的方法。 一、印版网墙塌陷产生漏印 ...

塑料薄膜凹版印刷故障(二)
三、油墨体系劣化出现实地“发花”油墨转移到薄膜上,似“豆腐花”形状。油墨体系出现劣化,通常是油墨成分中对树脂起溶解作用的真溶剂量不足,而假溶剂量过多,使树脂的溶解分散性不良。除了稀释油墨用溶剂配比外,在使用时墨盘中的溶剂比例也是一个动态的平衡,由于溶剂配方中各种溶剂的挥发性差异,如苯溶性聚氨酯油墨常用的溶剂配比是丁酮︰...

薄膜最基本的性能,不知道没法跟领导交代!
【正文】 1、外观 塑料薄膜的表面应当平整光滑,无皱褶或仅有少量的活褶,无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块,没有条纹、斑痕、暴筋等弊病,无气泡、针孔及破裂,镀铝膜的镀铝层应当均匀,不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外,还要求薄膜表面清洁干净,无灰尘、油污等。 2、规格及偏差 塑料薄膜的宽度、厚度...

凹版印刷术语大全,98个常用词,全都知道就碉堡了!
1、印刷——使用印版或其它方式将原稿上的图文信息吸附、转移到承印物上的工艺技术。 2、包装印刷——以各种包装材料为主要产品的印刷。 3、卷筒印刷——以卷筒纸或其它卷筒材料为承印物进行印刷。 4、多色印刷——印刷过程中,在承印物上印刷两种或两种以上的墨色。 5、单色印刷...

三种农药包装材料优缺点的对比
一、玻璃瓶 优点:非常好的稳定性和不透过性,可长期保证农药的质和量。 缺点: 1、易碎。在运输、贮存和使用过程中经不起冲击、碰撞或跌落的考验。一旦破碎,就会流失,要污染江河湖泊的水质,要污染土壤,要造成水产 2、贴上去的标签易脱落,造成没有信息,带来诸多不便。 ...

学会这4点,保证软包装厂印刷墨色好很多
【引言】印刷机的构造和操作决定了印刷物的好坏,而这四大要素分别是:刮墨刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱。 【正文】 1、刮净才能印制出好的产品。要想将多余的墨刮干净,不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线,就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。 2、压印胶辊压印胶辊材质的软硬和压力的大小,直接影响到印刷...

扒一扒,产生套印波动的原因就这几个!
【正文】 1、电气故障引起的套印波动 一般来说,凹印机套准系统的电气部分都是由检测部分、处理装置和执行机构构成的。任何一个环节工作不正常,都可能引起套印波动。因此,要想分析出套印波动的原因,必须熟知套印系统的电气原理。 下面以法国ATN公司的凹印生产线为例,对套印电气原理进行一下分析。 在各色印刷单元中...

食品软包装材料的印刷适性、印刷方式和复合方式大汇总
1、常见食品软包装材料的印刷适性 PE薄膜油墨附着性差,需要用电呈处理来改善。常用润湿张力这一指标来鉴定电晕处理的质量优劣。三般LDPE、LLDPE薄膜在38~420mN/m,HDPE薄膜在40~44mN/m为佳,常用聚酰胺油墨印刷。LDPE薄膜的扩张强度低,拉伸伸长率大,套色调准困难。因此,在印...

印刷珠光膜时惊现堵版,六大高招来解决
【引言】凹印方式印刷珠光膜容易产生堵版一般表现为浅版处油墨无法转移;深版处油墨转移量减通常从50-70%下降到30-20%。 【正文】 产生的原因是: ①印刷中,随着溶剂的大量挥发,油墨粘度增大,油墨无法进入细小的网点中,网穴内部的油墨逐渐干固导致严重堵版; ②印刷中,刮刀位置距版滚筒远或角度不合理,版...

无溶剂复合膜的七句口诀,从此生产不枯燥!
胶黏剂,和油墨,匹配测试要记牢; 冬天时,室温低,别忘预热混合胶; A、B胶,混配比,要等温度稳定再计量; 胶桶中,湿度值,太大太小都不好; 计量间隙要准确,钢辊温度应合理; 收卷温度控制好,卷芯粘边杜绝了; 以上要点记心中,无溶剂复合能做好! ...
