公司新闻首页 > 新闻中心 > 公司新闻
药用铝箔袋印刷的工艺流程及注意事项
【摘要】一般对药品包装的要求较高，在药品包装用铝箔的印刷过程中，行业人士根据自己的经验总结了几个注意事项，供大家参考。 【正文】 药品包装铝箔印刷其简要工艺流程为： 铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。 整个生产工艺过程中，应注意以下几个问题： 1、掌握好铝箔及印刷油...
方便面塑料包装袋的质量问题分析
方便面是20世纪世界食品工业中的一颗灿烂明珠，被评为20世 纪最伟大的发明之一，已成为国际性的方便食品。方便面为什么有如此大的魅力和吸引力呢？最大的特点是方便快捷、口味好、价格便宜、保存期较长。与方便面同 属于方便食品的还有面包、三明治、饼干、膨化食品，与这...
肉制品铝塑复合膜包装剥离强度检测及解决方案
摘要：剥 离强度反映的是组成包装复合膜材料的各单层膜间的复合牢度，是评价复合膜材料质量优劣的重要依据之一。复合膜材料的剥离强度低，在包装内容物后容易出现分 层现象，既降低了包装材料的阻隔性、抗冲击性等物理机械性能，同时也影响所包装内容物的产品形象。本文采用济...
薄膜对复合质量会产生哪些影响？
薄膜在整个复合过程中无论对印刷还是对复膜而言都是必须认真考虑的因素。 (1)薄膜的种类，用于印刷和复合的薄膜主要有聚乙烯薄膜(PE)、聚丙烯(PP)、尼龙薄膜(PA)、聚酯薄膜(PET)以及镀铝薄膜等。 ①聚乙烯是由乙烯聚合而成，由于制造方法和控制手段不同，可以得到低密聚乙烯(LDPE)、中密聚乙烯(MD...
干式复合机涂胶系统控制！
干式复合机上胶部分由网纹辊、涂胶压辊、刮刀、胶盘、匀胶辊、胶液循环系统等组成。通过上胶装置将粘合剂均匀、连续移到涂胶基膜上。涂胶有多种方式，有凹版网纹辊涂布、光辊涂布、反转涂布等多种方式，目前干式复合设备中绝大部分都用网纹辊涂布。 网 纹涂布又称计量辊。当网纹辊在胶盘中，胶液注满网纹辊的网孔；当网纹...
乳品包装各环节质量控制建议
摘要：针对乳品包装的质量控制，可以从生产前期和生产后期两个阶段进行。生产前期是指包装材料的采购、入库阶段，生产后期包括在线灌装、存储运输、销售阶段。 关键词：乳品包装 ,阻隔性 ,顶空气体 乳品安全与民生紧密相关，如何加强乳品安全是当前政府、企业和广大百姓最为关注的问题之一。近年来，“三聚氰胺”“致癌门”等安全...
“局部透明”真空镀铝复合膜的研制工艺及应用问题分析
摘要：真空镀铝复合膜呈现“局部透明”的技术，依靠的是一种在特定工艺下能使铝层与基膜相互分离的透明涂料（或腊克）。而依据特定工艺使用的材料不同，该技术可分为“水洗铝”和“酸/碱洗铝”两种。然而，经过“局部透明”工序制得的镀铝复合袋，透明区域的铝层被洗除，仅剩基膜和热封膜复合，该部分的阻隔性较其他镀铝区域必然有所下降。倘若...
原来，大多数复合问题都是由同一个“凶手”制造的
【摘要】本文是由江苏百瑞特化工有限公司的李功亮撰写的，李工在软包装复合领域深耕多年，对于粘合剂在复合过程中的应用十分了解。根据自己的经验，他把在复合过程中常见几种问题的根本原因归结为一点——粘合剂的涂布状态不佳。详细解析见下文。 【正文】 1、外观问题（白点，气泡） 目 前看到解决此类问题所采用的最多的办法...
凹印时，刮刀的位置、角度及压力对颜色有哪些影响？
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000 【摘要】在印刷过程中刮刀的安装和调整对印品的外观质量控制也起着很重要的作用，总的来说刮刀安装角度、长度、压力应根据不同的印版做出不同的调整，才能保证在印刷过程中最大程度的减少质量问题。 【正文】 在印刷过程中，刮刀的安装和调整对印品的外观质量控制...
大多数复合问题都是由同一个“凶手”制造的（续）
【引言】昨天，“原来，大多数复合问题都是由同一个“凶手”制造的”文章被大家广泛关注。今天接着昨天的内同，继续为大家推出江苏百瑞特化工公司的李工在复合方面的见解。 【正文】 根据有的镀铝膜复合的外观和转移产生的原因，可能有朋友认可小的上胶量会解决镀铝转移问题。但小的上胶量绝对解决不了复合膜的外观问题。因为小的上胶...
如何在保证奶粉铝箔复合膜包装高阻氧性基础上筛选铝箔厚度
为了保护奶粉中蛋白质、维生素等营养物质不被破坏，保质期得以延长，通常采用奶粉铝箔复合膜袋装形式进行包装，但铝箔的成本较高，如何保证铝箔复合膜的高阻氧性（即低氧气透过率）的基础上铝箔厚度较为合适，则需要采取有效的氧气透过率测试设备对不同铝箔厚度的铝箔复合膜进行有效检测与比较。本文详细介绍了奶粉铝箔复合膜氧气透过率的...
膜皱不是“魔咒”，找对方法很简单！
【引言】在薄膜凹印中，经常会出现膜皱现象，让软包厂同行很头疼。其实，膜皱现象之所以经常出现，无外乎以下6个原因。 【正文】 1、先看印版的主棍在高速旋转时的摇动是否大于0.1mm～1mm？门塞是否均称？门塞在装版中是否在中心轴，其摇晃范围是否也在1mm～1.2mm之间？如果摇晃过大，印辊压版存在着高低不平，一边...