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设备管理者具备五项技能，提高生产力不在话下
【摘要】印刷企业要想生产出精美的印品，必须建立在企业具备先进的设备及良好的管理水平之上。但是若疏于管理，再先进的设备带“病”运转，缺零少件，拆东墙补西墙，也难以发挥设备的全部效能，降低设备利用率，进而影响企业整体运行效率。可见，设备管理对于印刷企业来说至关重要。那么，印刷企业的设备管理者必须具备哪些能力呢？ 【正文...
有了它，单向拉伸薄膜实现前所未有的质量
【摘要】由于在薄膜拉伸过程中会发生“拉紧”现象，拉伸薄膜的边缘就必须大幅裁边，以保证薄膜收卷中不会出现薄膜边缘累积，从而避免在收卷、复合和印刷过程中出现问题。细川阿尔卑那也因此开发出了一套可以将吹膜和薄膜拉伸过程结合起来，并避免这些问题的控制系统。 【正文】 所得的单向拉伸薄膜实现前所未有的质量 德国阿尔卑...
包装是降低食物浪费的一种解决方案
在食品价格越来越高，旱灾灾情严重的时代，食物浪费是一个迫切需要关注的问题。据估算，全球每日处于饥饿状态的人口达8.05亿左右，就全球粮食产量来看，足以养活这些饥民。但是其中近13亿吨(1/3)食物，每年都被浪费。 陶氏化学认为，包装是帮助降低食物浪费的其中一个解决方案，同时，不管在超市还是在家中，认真尽责的消...
了解凹印油墨配色原理，配色不再是难事！
任何一个彩色均有色相、明度和饱和度三个特性表示。因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。油墨是：“颜料（色粉）与树脂连接料淹没而成的。”颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，对光线具有折射及反射作用。因而我们能感觉黑墨印刷在基材上，仍然具有一定的光泽。颜料常...
全脂奶粉包装--材料选择及检测方案
全脂奶粉脂肪含量高，容易因氧化和水解而酸败变质。要确保全脂奶粉的货架期质量，需对包装材料进行合理设计，并结合相应适宜的包装性能检测，以充分发挥包装对内容物的保护作用，提高奶粉的安全性。本文对全脂奶粉包装材料的选择及其检测方案进行介绍。 全脂奶粉由纯乳生产，保持了纯乳中的原有营养成分，是当前奶粉的主力类型，但是...
干燥和固化不是一回事，区别在哪儿？
【摘要】干燥和固化是不一样的过程，具体有什么区别？无溶剂复合过程中，什么过程是固化？固化温度和时间分别怎么设定？ 【正文】 干燥 在化学工业中，干燥常指借热能使物料中水分（或溶剂）气化，并由惰性气体带走所生成的蒸汽的过程。例如干燥固体时，水分（或溶剂）从固体内部扩散到表面再从固体表面气化。比如，溶剂型油墨在...
【印刷技术】都说UV油墨好，到底好在哪里？
【摘要】印刷业的迅速发展，不仅要求优质高效，降低成本，还要求对环境无污染。UV油墨在任何承印物上印刷，印品质量优于溶剂型和水性凹印油墨，具有网点扩大量小、亮度高、耐磨及化学侵蚀、无污染、具有良好的网点复制效果和遮盖力、成本低等优点。 【正文】 一、UV油墨的定义 UV是紫外光线英文单词的缩写，紫外线固化干燥...
如何提高凹版耐印力？
【正文】在凹印过程中，我们时常会遇到某些版面的部分颜色浅于正常颜色，并且随着印数的增加，这种现象愈加严重，直接影响印品质量。停机观察，发现版面图文部分被磨损，着墨孔的开口变小，深度变浅，造成网穴传墨单元面积减小，总传墨量也相应减少，墨色的变化总的趋势变淡，从而降低耐印力。经分析，影响印版磨损的主要因素有:表面摩擦...
我们如何才能做好干法复合的准备工作？
【正文】“工欲善其事，必先利其器”，“磨刀不误确柴工”，真正的质量控制是从预防开始的! 一、设备准备 在复合开机前，需要对复合设备进行全面的检查和清洁。胶盘：胶盘是否清洁，有无不同类型的胶粘剂残留，有无灰尘残渣；网线辊：网线辊线数和深度是否符合工艺单的要求，是否有堵塞现象，是否已经严重磨损；上胶压辊：上胶...
老板为啥又没给你涨工资？有五个地方你肯定没做到位
一、老板为什么付给你薪水？ 没有企业的快速发展和高额利润，员工不可能获取丰厚的薪水。只有公司赚了钱，员工才可能获得较好的回报。从某种意义上讲，为公司赚钱就是为自己加薪。 无论从事哪一行，你都必须用良好的业绩证明你是公司珍贵的资产，证明你可以帮助公司赚钱。谁为公司创造的业绩多，谁的薪水就高。比尔.盖茨：“能为公司...
干法复合的工艺参数如何设定？
复合关键参数: 烘箱温度:50 ─60 ℃;60 ─70 ℃;70 ─80 ℃ 复合辊温度:70 ─90 ℃ 复合压力:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合辊压力。 关于几种具体情况: (1) 透明薄膜...
溶剂残留是否超标，竟然跟所用薄膜种类也有关！
【摘要】溶剂残留总是这么难摆平，困扰着软包企业。今天，从薄膜种类出发，谈一谈不同类的薄膜对于溶剂残留有何影响。只有知道了根本原因，才能更好地对症下药。 【正文】 1、常见载胶膜对乙酯的释放速率 常用的载胶膜对乙酯的释放速率排序为PET＞NY＞BOPP，吸附速率正相反； 2、BOPP薄膜溶剂残留严重的因素...