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比一比，UV油墨与普通油墨有何不同？
【引言】随着环保的概念进一步深入人心，越来越多的软包装企业开始使用环保油墨。以UV环保油墨为例，它与普通油墨相比有什么优势呢？ 【正文】 1、干燥快速，性能优良。 UV油墨在UV光照射下，只需1/10秒到几秒即可彻底干燥固化，速度很快。在联机印刷的传递中即可干燥，保证印后可随即进行后加工，有利于后加工工序的...
药品包装阻隔性检测必须执行国家统一的方法标准
摘要：本文结合当前药品包装阻隔性检测的现状，分析了检测标准应用混乱会带来的经济损失和行业质量混乱，以及执行统一检测标准对提高整个包装行业产品质量所起到的重要作用。 关键词：药品,药包材,阻隔性,统一标准 对 于质量检测领域来讲，同一指标按照不同的检测标准（测试方法不同）测试所得结果在很多情况下并不一致，若...
凹版印刷色序排列“有法可依”， 千万别乱来！
【摘要】塑料薄膜印刷有表印，也有里印，由于凹版印刷产品工艺的不同，因此其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考虑时，应该注意以下几个方面的问题。 【正文】 1、 在凹版印刷中，由于料带总是要受到张力作用，料带在印刷时，存在一定的拉伸变形，特别是塑料薄膜的印刷，为了解决套准的问题，一般在制作凹版滚筒时会将各 色...
复合膜、袋是否具备这些性能？食品厂、药品厂很关心
【摘要】基于复合膜、袋的用途，其必定要满足一定的要求。以下是大多数食品、药品包装都需要复合膜满足的性能要求。 【正文】 1、阻隔性 对水蒸气、氧气的阻隔性：分别通过水蒸气透过量、氧气透过量试验进行验证，防止包材因透过量较大、阻隔性差，引起药品受潮、氧化变质等现象。 耐揉搓性：对于含铝材质的复合膜，如镀...
灌装酱料、骨汤等半固体调味料的包材应满足哪些性能需求？
(1) 阻隔性 对环境中氧气的阻隔能力——通过氧气透过量试验进行验证，若包材的氧气透过量较大（即阻隔性差），易导致酱料、骨汤中的蛋白质、脂肪等成分被氧化，引起细菌繁殖，出现发霉、胀袋等质量问题。 (2) 物理机械性能 厚度的均匀性——通过测试包装厚度进行验证，厚度的均匀性是保证包材...
别小看，凹版印刷机精度全靠它！
【引言】凹印交货时，印品质量是客户关心的头等大事。因此，软包厂对于凹版印刷机精度也就十分看重。但你知道吗？凹版印刷机精度的保障系统主要有哪些？ 【正文】 首先是那众多的传递导辊（穿料导辊）。 众多的穿料导辊，不但要求转动自如灵活，还要求做过良好的动、静平衡处理。试想假如每个导料辊都给通过的印刷物一点点阻力的...
表层印刷和底层印刷，能区分的是高手
【摘要】几乎所有的软包装基材都是底层印刷，而表层印刷少得难于找到。如果遇到需要区分两者的情况，技术人员应该能够清楚的辨别。下面就表层印刷和底层印刷做简单说明。 【正文】 1、何谓表层印刷和底层印刷： （1）表层印刷是指在包装基材的表面印刷的情况。 （2）底层印刷是指在印刷面上复合上热封层材料后，将印刷层...
凹印补露白，这么一讲瞬间就懂了！
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000 【引 言】在凹印生产过程中，最容易出现问题的地方就是在颜色与颜色的搭接处出现露白边的现象。产生这种现象的原因很多，由于大多数凹印机都是高速滚筒型的，在 拉力的作用下，承印物不可避免地会产生拉伸变形，所以我们在前期制作时，就应采取相应措施来减少印刷...
凹印溶剂对人体健康的危害，行业人员必知！
凹版印刷因其墨层厚实、色彩鲜艳、耐印率高以及适用范围广而蜚声印刷界，同时，凹版印刷带来的环境污染也是众人所知的，特别是溶剂，然而，溶剂对人体健康的危害却很少有人提及。 在凹版印刷中，溶剂是在化学结构上不发生任何变化并能溶解有机和无机物质而形成均匀液体的单一化合物或两种以上组成的混合物。水、液氨...
真空包装也会涨气？如何排除？
食品生产公司往往会遇到涨袋的问题，既浪费时间，经济上还受到损失。引发真空食品涨袋漏气原因有： 一、食品包装内的细菌繁殖往往会产生气体，这是食品涨袋的原因之一。解决方法如下： 1.控制原料初始微生物。尽可能把原料污染程度降到最低，严格挑选原料，并避免使用受污染变质的原理，以免因微生物的残留过量而令产品变质，出现涨...
油墨基础知识：何为光泽、色相、着色力、遮盖力？
【摘要】在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。 【正文】 1、光泽 光 泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度...
终于找到你，四个制袋常见问题及解决方案
30寸边封机出料不顺、堵料，怎么办？ 解决方案： 1、调整出料弹棍之间的高宽（薄料低点、厚料高点）。 2、吸臂的轻重调整到合适。因为过轻料拉不断，过重料会顺着输送带转，应调整适中刚好。 背封热封处折皱，是什么原因？ 1、张力不好，膜一边松一边紧； 2、冷却刀与热封刀压力不平衡； 3、热封刀压...