同材质可回收包装技术创新：推动软包装向单一材质结构升级

随着全球可持续包装理念不断发展，传统多种材料复合的软包装正面临新的升级需求。如何在保证包装阻隔性、强度、密封性和加工适应性的同时，提高包装的可回收利用价值，成为软包装行业持续关注的技术方向。

针对这一趋势，江苏申凯包装持续推进同材质可回收包装技术研发，通过材料结构优化与复合工艺创新，推出透明同材质可回收包装和镀铝同材质可回收包装两类解决方案，在满足包装性能需求的同时，实现包装结构向单一材质体系升级。

一、90%以上PE结构，助力包装进入PE回收体系

传统软包装通常采用PET、PA、PE、铝箔等不同材料进行复合，不同材料之间的分离难度较高，对后续回收利用提出了更高要求。

申凯包装同材质可回收包装以PE体系为核心，两种产品结构中90%以上为PE材料，通过同材质结构设计，减少不同材质之间的组合，为包装进入PE回收体系提供结构基础。

这种设计并不是简单地减少材料，而是在保证包装综合性能的前提下，通过材料配方、功能层设计和复合工艺进行系统优化，实现“可回收设计与包装性能兼顾”。

二、两种结构，满足不同产品包装需求

针对不同产品对外观和阻隔性能的需求，申凯包装目前可提供两种同材质可回收包装方案。

01 透明同材质可回收包装

透明结构能够直观展示包装内容物，适用于对产品可视化、外观展示有要求的包装应用。

在保持PE同材质结构的基础上，通过高阻隔功能层设计，使透明包装同时具备良好的防潮、阻氧和密封性能，适用于食品、日化、工业产品以及部分对阻隔性能有要求的产品包装。

02 镀铝同材质可回收包装

对于对光线、水汽和氧气更加敏感的产品，可以选择镀铝同材质结构。

通过在PE体系中引入镀铝功能设计，在保持主体材料体系高度统一的同时，进一步提升包装的阻隔能力，适合对避光、防潮、阻氧要求较高的产品。

两种结构可以根据产品特性、保质期要求、包装形式及使用环境进行针对性设计。

三、高阻隔性能，兼顾可回收与包装功能

可回收并不意味着牺牲包装性能。对于食品、工业原料等产品而言，包装首先需要承担防潮、防氧化、防污染和保护产品的功能。

申凯包装同材质可回收包装通过结构和材料体系优化，实现了较好的阻隔性能：

• 水汽透过率 ≤ 0.5

• 氧气透过率 ≤ 1

在高阻隔性能基础上，包装还具备良好的热封性能和机械强度，可根据不同产品需求进行结构调整，为客户提供更加匹配的包装方案。

四、从小规格包装到25KG塑料粒子包装，应用范围更广

同材质可回收包装不仅可以用于常规小规格包装，还可以根据客户产品及包装设备需求进行尺寸、厚度和结构定制。

目前，申凯包装可生产从小规格包装袋到25KG塑料粒子包装等不同规格的产品。

针对塑料粒子、工业原料等大规格包装应用，包装需要同时面对产品重量大、运输冲击强、堆码压力高等问题。因此，除了阻隔性能之外，还需要重点关注袋体强度、封口强度和抗跌落性能。

申凯包装同材质包装可根据不同产品重量及使用要求进行结构设计，支持抽真空使用，并能够满足2米跌落测试要求，进一步提升包装在仓储、运输及终端使用过程中的可靠性。

五、从“可回收”走向“高性能可回收”

对于软包装而言，可回收设计并不是单纯改变材料，而是对整个包装结构、功能和生产工艺进行重新设计。

申凯包装通过长期的软包装材料研发和生产经验，将同材质设计、高阻隔性能、机械强度和加工适应性进行综合考虑，在满足产品包装需求的同时，推动传统软包装向更加可持续的方向升级。

未来，申凯包装将继续围绕单一材质、高阻隔、可回收等技术方向进行研发，为食品、工业、塑料粒子等不同领域客户提供更加完善的可回收软包装解决方案。

从多材质复合到同材质设计，从满足包装功能到兼顾循环利用，申凯包装正在以材料创新推动软包装持续升级。