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无溶剂胶复合工艺三大异常现象的处理对策，简单实用！
本文详细分析了无溶剂复合工艺中常见的纸塑脱离、镀铝转移、气泡等质量问题出现的原因，并介绍了相应的解决方法。 软包装无溶剂复合工艺出现异常现象，通常是由于纸张、薄膜、油墨、胶粘剂、机器设备等客观因素以及温度、压力、速度、上胶量、客户使用等主观因素造成。下面根据我公司单组分FC-7146和双组分FC-7201/C...
如何利用好废墨
废墨的利用是一个系统工程，首先要控制废墨的产生，废墨出现得少，使用的压力就要小。 要控制废墨的产生就要提高技术技能，在使用过程中严格控制废墨产生的数量。周经理建议，油墨添加时采取少量多次的方式，一方面可以减少剩墨数量，另一方面可以减少印刷故障，保证产品质量。切忌一次加入一整桶，用很长时间，这样容易引起发白。如...
软包装厂注意！影响干法复合质量的设备缺陷一览！
影响干法复合质量的设备缺陷一：复合机的烘干箱的干燥能力不足。 在不同的企业中，复合机干燥能力不足的表现也不一样。 a.烘干箱的实际给风量不足给风机风量偏小；给风机进口开启度偏小；给风机进口被堵塞；因排风机排风能力过小而被迫将给风量减小；因热量供给不足，为保持一定温度而被迫减小给风量；烘干箱出风咀被堵...
凹印油墨调色小技巧，很实用！
【正文】实际印刷当中，常常会遇到调色问题，如果不了解油墨的性能和色彩的基本知识，就难以达到预期的效果。首先要了解三原色油墨相加的变化规律，对原色稿的色彩进行分析，找出主色相，然后用最少种类的辅色油墨调制，否则用色种类过多，会使墨色灰暗，光泽降低，注意调墨时要选用同一厂生产的，同一类型的油墨调制。最好是选用相同类型颜料的...
无溶剂复合外观问题，该如何一一排除？
【正文】无溶剂复合包括无溶剂复合设备、无溶剂复合粘合剂、无溶剂复合工艺均与传统的干式复合有较大区别。无溶剂复合常见外观问题如下：气泡、白点、白斑、涂布效果差、隧道、褶皱、异物等。以上外观问题在溶剂胶干式复合中也有出现，但无溶剂复合表现得更为明显。（1）无溶剂复合比干式复合更容易出现白点、白斑或者气泡问题。这是因为无溶剂...
如何才能保证印刷墨色一致？
【正文】凹印是软包装中最常用的印刷方式，其印刷质量直接关系产品的表现力。在生产实践中，不少问题困扰着软包厂，但是实际上凹印质量控制是有章可循的。凹印机四大要素的基本原理正是这种印刷方式，由印刷机的构造和操作决定了印刷物的好坏，这四大要素是：刮墨刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱，下面我就分别阐述其的特点及基本原理：刮刀只有...
无溶剂复合机的基本结构，与干复机大不相同！
【正文】无溶剂复合机的特点可用一句话概括，即：结构紧凑，占用空间少，设备安装和维修费用低，耗能少。各厂商的无溶剂复合机结构原理基本相似，现以某公司的无溶剂复合机为例作一具体介绍。这种复合机主要由两个放卷装置、上胶装置及压合装置组成。整个设备结构简单，总长为4－5米。由于无溶剂复合机的关键部位是上胶部分，因此，这里对上胶...
凹印油墨调色小技巧，很实用！
【正文】实际印刷当中，常常会遇到调色问题，如果不了解油墨的性能和色彩的基本知识，就难以达到预期的效果。首先要了解三原色油墨相加的变化规律，对原色稿的色彩进行分析，找出主色相，然后用最少种类的辅色油墨调制，否则用色种类过多，会使墨色灰暗，光泽降低，注意调墨时要选用同一厂生产的，同一类型的油墨调制。最好是选用相同类型颜料的...
凹印几种常见故障的成因及对策，如何有效排除？
【正文】一、套色精度差 塑料薄膜套色不准有下列几种原因：1.纵方向（运方方向）印刷套准变动。 （1）薄膜牵引时张力变动。原因：开卷装置的卷筒制动器的调制不当；卷筒料过多，或成筒料直径过大；三根辊速度设置不当；三根辊表面的表面摩擦力下降；复卷机的张力变动。对策：检查调整各控制装置。 （2）印版滚筒的径差不良原因：制...