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干法复合中的问题及对策（十八） [点击量：986][来源：]
影响复合强度的因素 一、原材料的影响 1、原材料的润湿度 大家知道，干式复合的材料必须预先进行表面电晕处理，以提高其表面张力，增大亲和力。通常情况下，常用材料的润湿度如下表： 材料名称 润湿度dyn/cm2 PE ≥38 CPP ≥4...
复合质量不好时，别忘了检查一下复合压辊系统
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000 1、复合辊压力不足或钢辊表面温度太低，或造成黏合剂活性和流动性不足，细小胶粒不能流平而存在微小的空隙，形成极小的气泡，这时应增加表面温度和压力。 2、压辊使用时间过长或维护不当，胶辊局部表面会腐蚀或损伤，薄膜经过复合辊腐蚀或损伤的部分时，由于没有受...
凹印时，这几点做到位，水墨就不可能不好用
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb36020001、印版 一般采用电子雕刻凹版或激光雕刻凹版，网穴深度为15~25μm，浅于溶剂墨凹版，这是由于水墨是采用自来水生产，水的沸点较溶剂高，因此，水墨不易挥发，而版浅能提高印刷速度，避免出现水波纹。如果使用溶剂型油墨印刷，印版的网穴深度为35~40μm，容...
生产过程中的关键点大盘点，控制好了，保你做出好产品！
1、原材料的质量输入控制 因原材料质量作为产品质量的重要输入，直接影响加工工序的质量。如印刷工序中油墨的质量、BOPP薄膜的表面润湿张力；干式复合工序中粘合剂、溶剂的质量；镀铝工序中薄膜的摩擦系数、表面润湿张力等等。 2、工序生产过程控制 根据产品关键质量特性确定关键工序，加强对关键工序的生产过程控制。比如...
判定凹印用溶剂的水分含量，so easy
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000 1、利用溶解效果不一原理来粗略测定溶剂中水分的含量。用100ml玻璃量筒取大半筒的透明甲苯溶剂，取少量待测的酯类等溶剂，均匀倒入甲苯中，在刚刚倒入甲苯时，仔细观察有无混浊现象。若有这种现象，则该溶剂水分含量严重超标，经验表明，当水分含量超过0.5%时，该...
卖点这么多，我就不信你会拒绝了解这样的软包装
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000 陶氏化学包装业务部门与软包装制造商Ampac携手合作，将一种新型包装技术带至北美。Ampac目前已是陶氏PacXpert包装技术的被许可方，授权在北美销售这种包装。Ampac将利用PacXpert技术生产包装，并以Ampac Cube Pak为品牌名称...
干法复合膜中的问题及对策（十七）
复合白点现象分析 由复合设备引起的白斑点问题。 1、上胶部位 上胶部位主要包括胶桶、胶泵、胶盘、网纹辊、涂胶压辊等部件。其中，胶桶、胶泵、胶盘等由于经常会在使用中吸附大量灰尘并沉积胶皮等杂物，如不注意清除，就会在复合产品上产生核状斑点。所以，在生产中要不定期清理这些部件，减少斑点出现的机率。 网纹辊经长...
牢记薄膜最基本的性能要求，不符合条件的果断不用
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000 1、外观 塑料薄膜的表面应该平整光滑，无褶皱或仅有少量活褶，无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块，没有条纹、斑痕、暴筋等弊病，无气泡、针孔及破裂，镀铝膜的镀铝层应当均匀，不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外，还要求薄膜表面清洁干净，无灰尘...
掐指一算，熟化室每年的能耗这么惊人，有些企业这样省电
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000 随着小编对软包装行业的深入了解，通过和某印刷企业老总的谈话发现：在软包装行业内，除了印刷、复合能耗高之外，对产品的熟化也是一件高能耗的事情；但相对印刷、复合的能耗，众多印刷企业都没有怎么在意产品熟化的能耗。可能产品的熟化能耗真的是企业内能耗九牛一毛吧...