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BOPET膜的“薄弱界面层”原来是这样形成的！
BOPET薄膜的薄弱界面层主要是由于薄膜表面受水、灰尘、油污、低分子升华物等污染而形成的。其薄弱界面层的表面能一般都较低，由于其屏蔽作用，降低了薄膜的表面张力和润湿性，使印墨及镀铝层表现出很差的粘附性，印刷时，还会出现油墨分散不好，印品出现针孔、白点等缺陷。 BOPET薄弱界面层形成原因 1、灰尘污染 塑料...
各类薄膜的处理强度要求，太全了！
聚烯烃类薄膜的处理强度 原料为PE及PP的薄膜，其表面属非活性，与油墨的粘结性差。为了改善它们与油墨的粘结性能，应在薄膜表面进行电晕处理，赋予其活性。 1、OPP、CPP的处理强度 ①通常采用湿润张力指数来查明OPP及CPP薄膜表面的活性程度。这种湿润张力的药液有30-56dyne/cm，用此来检测薄膜表面...
这么多原因都能造成油墨刮不干净，可得小心了！
1、油墨粘度过高 油墨粘度升高时，其表面张力也相应增大，相互之间的作用力也随之增大，使刮刀在与油墨的接触过程中会增大油墨对刮刀的冲击力，破坏其平衡点，造成刮刀不能将版辊上空余部分油墨完全刮干净，直接影响产品质量。 2、刮刀压力太小 正常情况下，刚开机时，刮刀压力往往设定很小，随着机速的提高，版辊上油墨...
干法复合中的问题及对策（十五）
影响透明度的原因●胶粘剂选择不当；(1)胶粘剂本身颜色深；(2)胶粘剂的流动性不足，展平性差，不能在基膜上充分铺展。一般讲，主剂固含量越高，流动性越好，有利于在膜上铺展，所以目前市场上75%胶比50%胶透明效果好，50%优于40%，对于透明度要求很高的复合膜，50%和40%胶都很难达到要求。●工艺上的问题(1)烘道入口...
这样来消除OPP静电，又长知识了！
OPP薄膜产生静电的原因及解决方案 原因一：OPP薄膜本身带有大量的静电，可以换用不同厂家生产的薄膜或进行消除静电处理，然后使用。 原因二：在印刷过程中引起静电故障的原因主要有以下几个方面： 1、在高速印刷时，OPP薄膜同橡胶辊之间长时间的摩擦，产生大量的静电。 2、气候干燥，湿度太低。 3、油墨本...
你保护好天天接触的凹印版辊了吗？
1、使用前请擦净版面防腐油并检查版面有无碰伤、划伤和其他问题。 2、版辊的版面均已经专用设备处理，上机前没有特殊情况无需再处理。若要打磨版辊建议用1000#砂纸，勿用坚硬、尖锐的器物碰、划版面。 3、使用时要用版辊专用刮刀，不能用其他金属片来代替，刮刀与版面应根据具体印刷条件保持适当的角度与压力。 4、印刷...
柔印时，“鬼影”如此难捉摸，怎么办？
鬼影现象： 柔印工艺中所谓的鬼影，表现为两种形式。一种是在应该出现深墨色的地方出现了浅墨色，而且这种墨色变淡的部分，仅仅是渗色图案的一部分，似乎是某个局部的上墨量不足。整个图案的一部分上墨量大些，色饱和度大些，看上去颜色深一些；另一部分则上墨量少些，色饱和度差些，看上去颜色淡一些，颜色淡一些的图案的轮廓是整个图案轮...
烘干方式不对，产品质量和安全没保证！
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000 1、影响套印准确性，烘箱内温度会带来承印薄膜的形变，是套不准的原因之一。 现行蒸汽烘干的方式，烘箱温度设定越高，在张力的作用下，薄膜变形的程度也越严重，如果拉伸变形比例不一致，套印就不稳定。实践经验表明：如果烘箱温度设置适当，张力适当减小会增加...
这样调整以后，反套印也没那么“难缠”了！
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000反套印主要在中低速印刷时尤其明显，在高速印刷时反套印现象大幅下降，解决反套印问题的关键在于分析清楚产生的原因，反套印时，一般是前色的油墨反印到后色油墨的印版上，从而进入后色油墨槽，改变后色油墨的颜色，最终导致印刷无法继续进行，如黄墨逐渐变成浅绿颜色，红墨逐渐变...